电厂脱硫衬胶管道

电厂脱硫衬胶管道

脱硫管道值得是电厂烟气脱硫系统的管道，需要具有防腐耐磨的特性。脱硫管道用橡胶做衬里，完全可以满足工程长期安全的运行。
另外根据使用环境的温度、工况条件的不同，还能采用丁苯橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、三元乙丙胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等作为衬里，衬里胶可以是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层（如一层硬胶、一层软胶）。

电厂脱硫衬胶管道施工及注意事项：  
1) 衬胶之前，检查确认所有焊接、切割工作已全部完成，管道上的冲洗水管道接口、热控仪表管道接口、放气、排水管道接口是否已全部加工制作完毕。  
2）橡胶内衬管和配件的内衬方式能防止腐蚀性介质接触金属表面，橡胶内衬伸出管道端部。边缘、拐角等需内衬的表面加工成弧形，至少有6mm的半径。  
3）加热设备放在至少距内衬(橡胶)表面100mm处，以防局部过热，且不使橡胶表面直接接触蒸汽。  
4）工厂衬胶的部件在衬胶后通过加热加压进行硫化。硫化后通过**打磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行，在硫化前不在管道等部件的外表面涂漆。  
5）施工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。从喷砂开始到衬胶完成，空气的相对湿度保持在85%以下， 衬底温度保持至少**露点3℃，要求的衬底温度至少为+5℃。提供喷砂处理的设计标准，所有将衬胶的表面根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物。  
6）粘结系统由底漆和胶粘剂组成。在施工底漆前表面不会受到污损，底漆两层。底漆不被污染，并有适当的粘性。底漆的施工使用喷射枪或**的毛刷进行。底漆层均匀，所有流动、流滴等都将通过刮除和清洁加以清除。  
7）胶粘剂的施工要求与底漆相同。  
8）喷砂完成后，在需衬里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡胶粘结剂，并得到充分干燥，在喷砂后8小时内涂上底涂，以防止钢铁表面再次被氧化。  
9）衬胶材料的大小与所保护的区域一致，不拉长橡胶覆盖附近的区域。 
10）衬胶没有气泡、凹凸点和其他缺陷。  
11）在衬胶部件和非衬胶部件的接合处也由橡胶材料加以保护，保证在缝口区域充分的粘附性，设计和施工得到甲方的同意。  
12）在连接中法兰的内衬覆盖法兰表面上的管道口，以保证未加工的边缘不与工作介质接触。  
13）内衬工艺在各方面都成熟可靠，粘接完整、均匀，内衬和金属之间没有空气。

脱硫衬胶管道在不同工况的使用寿命：
序号         工况                使用寿命             备注
1        矿用输浆衬胶管道         8-10年            几何形磨损
2        脱硫石膏浆液衬胶管道     15年              颗粒物磨损
3        核电衬胶管道             30年              合成橡胶衬里
4        化学水处理衬胶管道       20年              天然橡胶衬里
5        氢氟酸衬胶管道           8年               合成橡胶衬里
6        **真空环境             6-8年             伴有高温和磨损

作为专业的脱硫衬胶管道产品生产单位公司始终致力于将优质的产品推荐给我们的客户公司生产的脱硫衬胶管道产品主要有：防腐脱硫衬胶管道耐磨衬胶脱硫管道抗高温衬胶脱硫管道三大系列。

海水衬胶管道 盐水管道 低钙镁衬胶管道

衬胶管道耐磨性能好寿命长阿克隆磨耗值测试结果一般在（0.01-0.03 cm3/1.61km）范围内耐磨性能****国标一个数量级为先进水平。

衬胶管道的橡胶应用：

衬里橡胶特性

1氯丁橡胶这种合成弹性体在某些物理性能上与天然橡胶相似但在耐热耐臭氧耐阳光耐火焰及耐油性都优于天然橡胶。

2丁基橡胶具有优良的耐酸及强碱性能耐温可达120℃。并且具有较优的气密性主要使用在耐臭氧阳光及老化的场合。

3氯化丁基橡胶其性能与丁基胶相似但容易施工。在温度急剧变化或非常寒冷的气候中丁基橡胶不受影响。特别推荐使用于耐过磷酸。

4丁橡胶优良的耐油脂油石油烃及非极性溶剂。在温度急剧变化时不受影响。